Sinopec Yangzi ลงทุน 3 พันล้านหยวนในโครงการไนลอนชนิดพิเศษ
Sinopec Yangzi Petrochemical กำลังก่อสร้าง "โรงงานอุตสาหกรรม YDA ขนาด 50,000 ตัน/ปี และโรงงานโพลิเมอไรเซชันไนลอนชนิดพิเศษขนาด 18,500 ตัน/ปี" คาดว่าจะเริ่มการผลิตในปี 2025 เพื่อแก้ไขปัญหาการจัดหาไนลอนโมโนเมอร์ระดับไฮเอนด์
Hengyi Petrochemical พัฒนาไนลอน 6 โคพอลิเมอร์ทนไฟและทนต่อคราบ
Hengyi Petrochemical ได้จดสิทธิบัตรไนลอน 6 ชนิดใหม่ที่ทนไฟและทนต่อคราบโดยใช้โคโมโนเมอร์ที่มีฟอสฟอรัสและซิลิกอน เหมาะสำหรับสิ่งทอระดับไฮเอนด์และการใช้งานในอุตสาหกรรม
เมืองเหอเป่ยสร้างฐานไฟเบอร์ไฟน์เดเนียร์ไนลอน 66 ที่ใหญ่ที่สุดในโลก
เมืองเหอเป่ย มณฑลเหอหนาน กำลังลงทุน 18.5 พันล้านหยวนเพื่อสร้างสวนอุตสาหกรรมไนลอนชนิดพิเศษ ซึ่งจะกลายเป็นฐานการผลิตไฟเบอร์ไฟน์เดเนียร์ไนลอน 66 ที่ใหญ่ที่สุดในโลก รวมถึงผลิตภัณฑ์สำหรับถุงลมนิรภัยและเส้นด้ายอุตสาหกรรม
China Resources เปิดตัวโครงการไนลอน 66 ระดับไฮเอนด์
China Resources Group ลงทุน 5 พันล้านหยวนในโครงการผลิตชิปไนลอน 66 จำนวน 160,000 ตัน และเส้นใยชนิดพิเศษ 30,000 ตันต่อปี ส่วนใหญ่สำหรับสายยางรถยนต์และการใช้งานในถุงลมนิรภัย
Shenzhen Jundingda พัฒนาเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ไนลอนประสิทธิภาพสูง
บริษัทได้จดสิทธิบัตรเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ไนลอนเคลือบผงอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงและทนต่อสภาพอากาศที่เพิ่มขึ้นสำหรับการพิมพ์ 3 มิติและการใช้งานเส้นด้ายอุตสาหกรรม
ทศวรรษ 1930: DuPont คิดค้นไนลอน 6 (โพลีคาโปรแลคแตม) ออกสู่ตลาดในปี 1939 (เริ่มต้นเป็นเส้นใย)
ทศวรรษ 1950: เทคโนโลยีเส้นใยสเตเปิลเติบโตเต็มที่ แทนที่ผลิตภัณฑ์ขนสัตว์
ทศวรรษ 1980: Ube Industries ของญี่ปุ่นพัฒนาเส้นใยสเตเปิลไนลอน 66 ที่ทนความร้อนได้ดีขึ้น
หลังปี 2000: การกระจายความหลากหลาย (ทนไฟ, นำไฟฟ้า, หลอมเหลวต่ำ) และความก้าวหน้าในการรีไซเคิล
คุณสมบัติ | ช่วง | ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน |
---|---|---|
ความหนาแน่น | 1.14 ก./ซม.³ | เบากว่าโพลีเอสเตอร์ |
ความแข็งแรง (แห้ง) | 4.5-6.0 ก./เดเนียร์ | สูงกว่าอะคริลิก |
การยืดตัว | 25-60% | ความยืดหยุ่นดีเยี่ยม |
จุดหลอมเหลว | 215-220°C (PA6) | การตั้งค่าอุณหภูมิต่ำ |
การดูดซับความชื้น | 4-4.5% (สภาวะมาตรฐาน) | ดีกว่าโพลีเอสเตอร์ |
ความทนทานต่อสารเคมี:
ทนทานต่อกรด/เบสอ่อน แต่เสื่อมสภาพใน HCl/HNO₃ เข้มข้น
ทนทานต่อน้ำมันได้ดีเยี่ยม (ไม่ได้รับผลกระทบจากน้ำมันเบนซิน/สารหล่อลื่น)
การย้อมสี:
ต้องใช้สีย้อมกรดที่อุณหภูมิห้อง; การย้อมสีเข้มที่ 120°C
ความทนทานต่อแสง:
มีแนวโน้มที่จะเหลืองจาก UV; ต้องใช้สารรักษาเสถียรภาพแสง (เช่น HALS)
การลดน้ำหนักยานยนต์:
คอมโพสิตเสริมใยไนลอนแทนที่ส่วนประกอบโลหะ
วัสดุที่ยั่งยืน:
การรีไซเคิลทางเคมี (การแยกพอลิเมอไรเซชัน-การรวมตัวใหม่) ต้นทุนอาจลดลง 30%
สิ่งทออัจฉริยะ:
เส้นใยไนลอนนำไฟฟ้า (เคลือบด้วยท่อนาโนคาร์บอน) สำหรับอุปกรณ์สวมใส่
สิ่งทอเครื่องนุ่งห่ม:
ชุดกีฬาประสิทธิภาพสูง ชุดชั้นในไร้รอยต่อ
การใช้งานในอุตสาหกรรม:
การกรองทนน้ำมัน สายยางรถยนต์
สาขาเกิดใหม่:
ผงพิมพ์ 3 มิติ ตัวคั่นแบตเตอรี่
Sinopec Yangzi ลงทุน 3 พันล้านหยวนในโครงการไนลอนชนิดพิเศษ
Sinopec Yangzi Petrochemical กำลังก่อสร้าง "โรงงานอุตสาหกรรม YDA ขนาด 50,000 ตัน/ปี และโรงงานโพลิเมอไรเซชันไนลอนชนิดพิเศษขนาด 18,500 ตัน/ปี" คาดว่าจะเริ่มการผลิตในปี 2025 เพื่อแก้ไขปัญหาการจัดหาไนลอนโมโนเมอร์ระดับไฮเอนด์
Hengyi Petrochemical พัฒนาไนลอน 6 โคพอลิเมอร์ทนไฟและทนต่อคราบ
Hengyi Petrochemical ได้จดสิทธิบัตรไนลอน 6 ชนิดใหม่ที่ทนไฟและทนต่อคราบโดยใช้โคโมโนเมอร์ที่มีฟอสฟอรัสและซิลิกอน เหมาะสำหรับสิ่งทอระดับไฮเอนด์และการใช้งานในอุตสาหกรรม
เมืองเหอเป่ยสร้างฐานไฟเบอร์ไฟน์เดเนียร์ไนลอน 66 ที่ใหญ่ที่สุดในโลก
เมืองเหอเป่ย มณฑลเหอหนาน กำลังลงทุน 18.5 พันล้านหยวนเพื่อสร้างสวนอุตสาหกรรมไนลอนชนิดพิเศษ ซึ่งจะกลายเป็นฐานการผลิตไฟเบอร์ไฟน์เดเนียร์ไนลอน 66 ที่ใหญ่ที่สุดในโลก รวมถึงผลิตภัณฑ์สำหรับถุงลมนิรภัยและเส้นด้ายอุตสาหกรรม
China Resources เปิดตัวโครงการไนลอน 66 ระดับไฮเอนด์
China Resources Group ลงทุน 5 พันล้านหยวนในโครงการผลิตชิปไนลอน 66 จำนวน 160,000 ตัน และเส้นใยชนิดพิเศษ 30,000 ตันต่อปี ส่วนใหญ่สำหรับสายยางรถยนต์และการใช้งานในถุงลมนิรภัย
Shenzhen Jundingda พัฒนาเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ไนลอนประสิทธิภาพสูง
บริษัทได้จดสิทธิบัตรเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ไนลอนเคลือบผงอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงและทนต่อสภาพอากาศที่เพิ่มขึ้นสำหรับการพิมพ์ 3 มิติและการใช้งานเส้นด้ายอุตสาหกรรม
ทศวรรษ 1930: DuPont คิดค้นไนลอน 6 (โพลีคาโปรแลคแตม) ออกสู่ตลาดในปี 1939 (เริ่มต้นเป็นเส้นใย)
ทศวรรษ 1950: เทคโนโลยีเส้นใยสเตเปิลเติบโตเต็มที่ แทนที่ผลิตภัณฑ์ขนสัตว์
ทศวรรษ 1980: Ube Industries ของญี่ปุ่นพัฒนาเส้นใยสเตเปิลไนลอน 66 ที่ทนความร้อนได้ดีขึ้น
หลังปี 2000: การกระจายความหลากหลาย (ทนไฟ, นำไฟฟ้า, หลอมเหลวต่ำ) และความก้าวหน้าในการรีไซเคิล
คุณสมบัติ | ช่วง | ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน |
---|---|---|
ความหนาแน่น | 1.14 ก./ซม.³ | เบากว่าโพลีเอสเตอร์ |
ความแข็งแรง (แห้ง) | 4.5-6.0 ก./เดเนียร์ | สูงกว่าอะคริลิก |
การยืดตัว | 25-60% | ความยืดหยุ่นดีเยี่ยม |
จุดหลอมเหลว | 215-220°C (PA6) | การตั้งค่าอุณหภูมิต่ำ |
การดูดซับความชื้น | 4-4.5% (สภาวะมาตรฐาน) | ดีกว่าโพลีเอสเตอร์ |
ความทนทานต่อสารเคมี:
ทนทานต่อกรด/เบสอ่อน แต่เสื่อมสภาพใน HCl/HNO₃ เข้มข้น
ทนทานต่อน้ำมันได้ดีเยี่ยม (ไม่ได้รับผลกระทบจากน้ำมันเบนซิน/สารหล่อลื่น)
การย้อมสี:
ต้องใช้สีย้อมกรดที่อุณหภูมิห้อง; การย้อมสีเข้มที่ 120°C
ความทนทานต่อแสง:
มีแนวโน้มที่จะเหลืองจาก UV; ต้องใช้สารรักษาเสถียรภาพแสง (เช่น HALS)
การลดน้ำหนักยานยนต์:
คอมโพสิตเสริมใยไนลอนแทนที่ส่วนประกอบโลหะ
วัสดุที่ยั่งยืน:
การรีไซเคิลทางเคมี (การแยกพอลิเมอไรเซชัน-การรวมตัวใหม่) ต้นทุนอาจลดลง 30%
สิ่งทออัจฉริยะ:
เส้นใยไนลอนนำไฟฟ้า (เคลือบด้วยท่อนาโนคาร์บอน) สำหรับอุปกรณ์สวมใส่
สิ่งทอเครื่องนุ่งห่ม:
ชุดกีฬาประสิทธิภาพสูง ชุดชั้นในไร้รอยต่อ
การใช้งานในอุตสาหกรรม:
การกรองทนน้ำมัน สายยางรถยนต์
สาขาเกิดใหม่:
ผงพิมพ์ 3 มิติ ตัวคั่นแบตเตอรี่